Sobre nosotros

About us Ovotrack Stemped Eggs

Ovotrack - la empresa

Job Beekhuis, el actual director gerente de Ovotrack, comenzó su carrera en el envasado de huevos en la casa de la familia Beekhuis en Leersum, Países Bajos.

A medida que la empresa familiar creció, se requirió más información para la gestión eficaz de la empresa. Del mismo modo, los requisitos de los clientes para el etiquetado aumentaron año tras año. Estos requisitos, tomados en el contexto de varias crisis en la cadena de suministro de huevos, como el asunto de las dioxinas en Bélgica y el brote de IA en los Países Bajos, dieron como resultado que Job y su hermano programador informático, Henk, desarrollaran la primera solución de trazabilidad de huevos.

Fue con la implementación de la Ley Europea de Alimentos en 2005, lo que significó que el seguimiento y la trazabilidad de los huevos se volvieron obligatorios en Europa que Job y Henk Beekhuis decidieron comenzar su propia empresa. Nació Ovotrack y la solución se comercializó en otros centros europeos de clasificación de huevos.

Desde entonces, Ovotrack B.V. se ha convertido en el líder mundial de soluciones de trazabilidad de huevos para centros de clasificación de huevos. Hoy en día, las soluciones de Ovotrack se pueden encontrar en centros de clasificación y procesamiento del huevos en Europa, Estados Unidos, Canadá, Australia, Nueva Zelanda y África.

La 'Ley General de Alimentos'

La seguridad alimentaria y la trazabilidad son vitales para los centros de clasificación de huevos. Los sistemas de calidad del huevo, como IKB, KAT, Lion Code o USDA requieren una trazabilidad completa y en Europa, la Ley 'General de Alimentos' (reglamento 178/2002 de la UE) hizo que los sistemas y procedimientos de trazabilidad sean obligatorios para todas las empresas de alimentos o procesamiento de alimentos.

Trazabilidad del huevos

La trazabilidad de los huevos va en dos direcciones. En la mayoría de los países, el código de la granja de origen está estampado o impreso en cada huevo, para que el consumidor pueda ver dónde se produjo el huevo. Seguir adelante es mucho más complicado; a qué cliente enviamos los huevos de un productor, nave, lote y fecha de puesta en particular. Esto es aún más difícil porque los huevos a menudo se empaquetan inicialmente para el stock y solo obtienen su destino final en el almacén de productos terminados después de que llega el pedido de ventas.

En caso de un retiro del producto, su cliente no quiere basar este retiro en el código que está estampado en los huevos. Su cliente solo quiere que le diga qué paleta debe recordar.

Por esta razón, las cajas y paletas externas requieren un código de barras único que debe indicar el origen de los huevos que se encuentran en este caja o paleta. Ovotrack le ofrece la solución para esto.
Ovotrack se puede usar de forma independiente, pero muchas veces Ovotrack está conectado o integrado con un sistema de gestión (ERP) existente o una solución de facturación, como Microsoft Dynamics, Great Plains, Sage, Exchequer, NetSuite y muchas más.

About us Ovotrack Tray brown eggs

El sistema Ovotrack

Nuestra solución integrada consiste en una base de datos, módulos de software y hardware industrial dedicado. Un código de barras único, que indica el proveedor y la parvada, se escanea y almacena cuando se recogen, reciben o descargan los huevos. Además, las unidades de Haugh o la resistencia del proyectil se pueden registrar en la base de datos Ovotrack.

Los palets con material de embalaje o huevos no clasificados pueden etiquetarse con códigos de barras únicos, que se escanean cuando estos palets llegan a la zona de clasificación. La información sobre el origen de los huevos se puede enviar automáticamente a la máquina de clasificación y los resultados de clasificación se pueden recopilar y agrupar por lote o palet. Los cambios por lotes entre proveedores se pueden automatizar con 'Identificadores de carga de huevos' (ECI).

Las impresoras instaladas al final de las líneas de empaquetado crean etiquetas de cajas con solamente presionar un bóton. Se pueden establecer pedidos de ventas o existencias con los diseños de etiquetas correspondientes para cada línea de empaquetado. El proceso del etiquetado se puede automatizar para empacadoras de cajas con soluciones de impresión y aplicación. Cada caja recibe una etiqueta única y la granja de origen se almacena en la base de datos Ovotrack. Los huevos 'clase B' se pueden almacenar por separado. Durante la paletización, las etiquetas de cajas se pueden conectar a una etiqueta de palet.

Una solución separada de Ovotrack mantiene la trazabilidad cuando los huevos se vuelven a embalar. Durante el envío, los huevos clasificados pueden conectarse a su destino final. Las etiquetas de palet SSCC y una factura de carga se pueden generar, imprimir o sincronizar en un sistema de gestión (ERP) o sistema de facturación.

En general, los componentes proporcionan una visión general completa, actualizada y precisa antes, durante y después de la clasificación. Además de hardware y software, Ovotrack ofrece consejos y soporte en cada fase.

Cómo trabajamos

Análisis de requerimientos: cada centro de clasificación es único. Mapeamos su proceso y necesidades únicas con usted.

Consejo: nuestro conocimiento y experiencia aseguran una solución que le ofrece los mayores beneficios.

Plan de proyecto: gestionamos y supervisamos cada paso desde el concepto hasta la entrega final y, si es necesario, los preparativos el sitio de la implementación.

Base de datos y preparación de etiquetas: antes de la implementación del sistema, la base de datos se instala en su servidor. Se puede comenzar a ingresar datos básicos y preparar, po ejemplo, la sincronización del sistema de gestión (ERP) y el diseño de etiquetas.

Instalación e implementación: nuestros especialistas de soporte instalan el hardware y lo conectan a la LAN, la máquina de clasificación, las básculas, los empacadores de cajas o los dispositivos de caldidad de huevo. Después de eso, el software está configurado.

Formación: los especialistas de soporte capacitan a su personal y ayudan a comenzar con el sistema.

Informes: nuestros especialistas de soporte ajustan los informes a sus necesidades en el diseñador de informes integrado.

Apoyo: Nuestros especialistas de soporte ofrecen asistencia técnica y se hacen cargo de los PC de Ovotrack para ayudar a los usarios y operadores en tiempo real, estén donde estén. Las actualizaciones de software, el diseño de etiquetas y reportes son parte de nuestras ofertas de soporte.

Microsoft Silver Partner

El equipo

Job Beekhuis
Director & ventas

Raul den Adel
Gerente de ventas y marketing

Tim Veldkamp
Soporte de ventas y marketing y Gerente de proyecto

Yorick Rieken
Dueño del producto y Especialista de soporte

Miguel Abadia Sabel
Especialista de soporte

John Suntjens
Especialista de soporte

Fazal Popkema
Especialista de soporte

Brandon Helmuth
Especialista de soporte de Estados Unidos

Henk Beekhuis
Arquitecto de software

Sener Yetgin
Desarrollador senior de software

Wilfred van de Grift
Desarrollador senior de software

Olle Kelderman
Desarrollador de software

Vangelis Trikoupis
Desarrollador de software front-end

El proceso:

  1. Impresión de etiquetas de granja.
  2. Recepción de huevos no clasificaco, material de embalaje o huevos clasificados. Escanear etiquetas de granjas o imprimir nuevas etiquetas y registrar fechas de colocación.
  3. Escanear etiquetas de código de barras en el cargador. Enviar información relevante a la máquina de clasificación.
  4. Seleccionar el pedido de producción o venta correcto. Cambiar la configuración de la impresora o el diseño de la etiqueta si es necesario.
  5. Cajas de botones por cada 2 carriles de embalaje. Con las impresoras al final de las líneas de empaquetado en la parte superior de las cajas de botones, se pueden imprimir etiquetas para cada caja o paleta.
  6. Con un sistema de impresión y aplicación, la etiqueta se puede imprimir y aplicar automáticamente.
  7. Durante el paletizado. etiquetas se pueden escanear y imprimir una etiqueta de paleta o una etiqueta SSCC.
  8. Escanear lasetiquetas de cajas durante el preparación de una paleta mixta, basado de un pedido del cliente.
  9. Escanear las etiquetas de las cajas o las etiquetas de los palets y conéctelas a los pedidos de ventas durante el envío.
  10. Integración o conexión con otros centros de clasificación de huevos y / o sistemas de gestión (ERP).