Sobre a Ovotrack

About us Ovotrack Stemped Eggs

Ovotrack - a empresa

Job Beekhuis, o atual CEO da Ovotrack, começou sua carreira na indústria de ovos na propriedade da família Beekhuis em Leersum, Holanda.

À medida que o negócio familiar crescia, mais informações eram necessárias para a gestão efetiva do negócio. Da mesma forma, as exigências dos clientes para etiquetagem estavam crescendo ano após ano. Esses requisitos aconteceram no contexto de várias crises na cadeia de fornecimento de ovos, como o caso da dioxina na Bélgica e o surto de IA na Holanda, resultaram em Job e seu irmão programador de computador, Henk, desenvolvendo a primeira solução de rastreabilidade de ovos.

Foi com a implementação da Lei Europeia de Alimentos, em 2005, que significou que o rastreamento e a rastreabilidade dos ovos se tornaram obrigatórios na Europa que Job e Henk Beekhuis decidiram abrir sua própria empresa. A Ovotrack nasceu e a solução foi comercializada para outros centros europeus de classificação de ovos.

Desde então, a Ovotrack BV desenvolveu-se para ser a líder global de soluções de rastreabilidade de ovos para centros de classificação de ovos. Hoje, as soluções Ovotrack podem ser encontradas em centros de classificação e processamento de ovos na Europa, América do Norte e Ásia-Pacífico.

A 'Lei Geral da Alimentação'

A segurança alimentar e a rastreabilidade são vitais para os centros de classificação de ovos. Sistemas de qualidade de ovos, como IKB, KAT, Lion Code ou USDA exigem rastreabilidade total. E, na Europa, a Lei Geral de Alimentos (regulamento 178/2002) tornou obrigatórios os sistemas e procedimentos de rastreabilidade para todas as empresas em processamento de alimentos.

Rastreabilidade de Ovos

A rastreabilidade dos ovos vai em duas direções. Na maioria dos países, o código da granja originária é carimbado ou impresso em cada ovo, para que o consumidor possa ver onde o ovo foi produzido - rastreando de volta. Rastrear para frente é muito mais complicado; para que cliente enviamos os ovos de um determinado produtor de ovos, galpão, lote e data de postura. Isso é ainda mais difícil porque os ovos são muitas vezes embalados inicialmente para estoque e só sabemos seu destino final após a chegada do pedido de venda.

Em caso de recall de produto, seu cliente não quer basear esse recall no código que está estampado nos ovos. Seu cliente só quer que você diga a ele de qual palete ou caixa ele deve fazer o recall.

Por essa razão, caixas externas e paletes requerem um código de barras único que deve dizer a origem dos ovos que estão nesta caixa específica ou palete. A Ovotrack oferece-lhe a solução para isso.

O Ovotrack pode ser usada autônomo, mas muitas vezes o Ovotrack está conectado ou integrado a uma solução ERP ou de faturamento existente, como Microsoft Dynamics, Great Plains, Sage, Exchequer, NetSuite e muitos outros.

About us Ovotrack Tray brown eggs

A solução Ovotrack

A solução Ovotrack consiste em um banco de dados, e vários módulos de software e hardware industrial. Para cada produtor de ovos, são impressas etiquetas com um código de barras único para cada lote. Durante o recebimento dos ovos, durante a coleta ou durante a descarga no centro de classificação de ovos, essas etiquetas são escaneadas. Se necessário, uma balança de pesagem pode ser conectada para obter o peso exato de cada palete. Em caso de verificação dos ovos na entrada em unidades haugh ou resistência de casca, isso pode ser registrado no banco de dados Ovotrack. Ovos não conformes ou trincados da granja podem ser recebidos separadamente. Paletes de material de embalagem, bem como ovos já classificados podem ser etiquetados com um código de barras único durante o recebimento.

Estas etiquetas de código de barras serão escaneadas novamente quando os ovos e a embalagem forem usados na classificadora. Informações sobre a origem dos ovos podem ser encaminhadas automaticamente para a classificadora e a troca de lotes entre dois fornecedores diferentes pode ser automatizada com ECI's. Após a classificação, os resultados de classificação por palete ou lote podem ser coletados e agrupados.

No final das linhas de embalagem da classificadora, serão instaladas impressoras de etiquetas. Cada linha de embalagem receberá um botão para pedir uma etiqueta externa. No software Ovotrack, as ordens de venda ou para estoque com a sua etiqueta correspondente podem ser definidas para cada linha de embalagem. No caso de empacotadores de caixas, este processo de etiquetagem pode ser automatizado com soluções de impressão e aplicação. Cada caixa receberá uma etiqueta única e no banco de dados Ovotrack, a granja originária dos ovos neste caso, é armazenada. Os ovos não conformes da classificadora podem ser armazenados separadamente.

Durante a paletização, as etiquetas de caixa podem ser conectadas a uma etiqueta de palete. Para reembalagem, há uma solução Ovotrack separada que acompanhará a rastreabilidade enquanto reembala os ovos para outra caixa.

Durante o transporte, os ovos classificados podem ser conectados ao seu destino final. As etiquetas de palete SSCC e uma Nota de Transporte podem ser geradas, impressas ou sincronizadas em um sistema de faturamento ERP ou de vendas.

Nossa abordagem

Entenda suas necessidades e requisitos: cada centro de classificação de ovos é único e nossa abordagem começa com a descoberta de suas necessidades específicas e o que você gostaria de melhorar.

Conselho: com base em suas necessidades e demandas, usaremos o conhecimento e a experiência de nossa equipe para apresentar a solução Ovotrack que lhe oferecerá mais benefícios.

Plano de projeto: forneceremos um plano de projeto que identifique todos os elementos do projeto para garantir uma entrega bem sucedida da solução Ovotrack. Se necessário, uma verificação do local faz parte do plano do projeto para discutir os preparativos no local.

Preencha o banco de dados e o design da etiqueta: antes da instalação e implementação física, o banco de dados será instalado em seu servidor para que você possa começar a inserir a base de. No caso de uma sincronização com um sistema ERP, este é o momento para desenvolver isso. O design da etiqueta também faz parte dessa fase.

Instalação e implementação: nossos especialistas em suporte ao cliente visitarão o local para instalar o hardware e conectá-lo à rede LAN, à máquina de classificação, balanças de pesagem, empacotadores de caixas ou dispositivos de qualidade de ovos. Depois disso, o software é configurado.

Treinamento: nossos especialistas em suporte ao cliente treinarão sua equipe e ajudarão na partida do sistema.

Desenvolvimento do relatório: nossos especialistas em suporte ao cliente ajustarão os relatórios às suas necessidades no designer de relatórios integrado.

Suporte: nossos especialistas em suporte ao cliente irão ajudá-lo com quaisquer perguntas, problemas ou ajustes necessários de relatórios ou lay-outs de etiquetas.

Microsoft Silver Partner

A equipe

Job Beekhuis
CEO & sales

Raul den Adel
Vendas & gerente de marketing

Tim Veldkamp
Marketing & suporte de vendas e gerente de proyecto

Yorick Rieken
Gerente Produto & Especialista em suporte ao cliente

Miguel Abadia Sabel
Especialista em suporte ao cliente

John Suntjens
Especialista em suporte ao cliente

Fazal Popkema
Especialista em suporte ao cliente

Brandon Helmuth
Especialista em suporte ao cliente EUA

Henk Beekhuis
Arquiteto de software

Sener Yetgin
Desenvolvedor de software sênior

Wilfred van de Grift
Desenvolvedor de software sênior

Olle Kelderman
Desenvolvedor de software

Vangelis Trikoupis
Desenvolvedor de software front-end

O processo:

  1. Imprimindo etiquetas de granjas.
  2. Recebimento de ovos não classificados, material de embalagem ou ovos classificados. Digitalizando etiquetas de granja ou imprimindo novas etiquetas e registrando datas de postura.
  3. Escaneie etiquetas de código de barras no carregador. Encaminhando informações relevantes para a máquina de classificação.
  4. Selecione a ordem de produção ou venda correta. Alterar as configurações da impressora ou o layout da etiqueta, se necessário.
  5. Caixas de botão para cada 2 linhas de embalagem. Com as impressoras de fim de linha em cima das caixas de botões, as etiquetas podem ser impressas para cada caixa ou palete.
  6. Com um sistema de impressão e aplicação, a etiqueta pode ser impressa e aplicada automaticamente.
  7. Durante a paletização, as etiquetas podem ser escaneadas e uma etiqueta de palete ou etiqueta SSCC pode ser impressa.
  8. Digitalização de etiquetas de caixa durante a construção de uma palete mista, com base em um pedido do cliente.
  9. Escaneie as etiquetas externas da caixa ou as etiquetas de paletes e conecte-os a ordens de venda durante o envio.
  10. Integração ou conexão com outros centros de classificação de ovos e/ou sistemas ERP.