Estudo de caso: Farmlay Eggs Escócia - Alterações automáticas de lote economizam custos e melhoram o processo
Aumentar o número de ovos classificados por semana, enquanto o número de pessoas na operação permanece inalterado é um dos fatores críticos de sucesso para sobreviver no competitivo mercado de ovos para Farmlay Eggs na Escócia. É por isso qua a família Chapman, proprietários da Farmlay Eggs, continuam a investir em automação na sala de classificação de seu centro de embalagem de ovos em Strichen. No carregador da classificadora, Farmlay implementou um sistema totalmente autmatizado composto por dois robôs que desempilha paletes com ovos não classificados, coloca as bandejas vazias e paletes em uma máquina de lavar e empilha as bandejas lavadas e paletes após a lavagem - tudo automaticamente. A única coisa que ainda exigia operação manual nesse sistema era identificar o momento exato da mudança de lote. E foi aí que Ovotrack entrou no chão de fábrica da Farmlay Eggs.
"Isso nos economiza um trabalhador na carregadeira e 80% da carga de trabalho que tínhamos anteriormente para separar os resultados de classificação e emitir as Notas"
"Nós já conhecíamos o Sr. Job muito tempo antes, quando compramos uma de suas máquinas de classificação quando ele ainda estava classificando os ovos para si mesmo." Diz Robert Chapman. "E seu conhecimento de classificação de ovos é útil. Sr. Job e sua equipe falam nossa língua e entendem nossos desafios. Nosso interesse inicial era a solução Ovotrack ECI para que pudéssemos automatizar as alterações de lote em nossa máquina de classificação. Mas agora a solução Ovotrack está impactando nos dados do processo completo de ovos não classificados e embalagens em nossa operação. " O filho de Robert, Iain, descreve o processo com mais detalhes: "nós pré-imprimimos etiquetas de granja com um código de barras exclusivo para cada lote, bem como para todos os lotes de produtores contratados. Cada palete de ovos não classificados que entra em nosso estoque tem uma etiqueta de granja nele e durante o recebimento cada rótulo é digitalizado no banco de dados. Nosso estoque aumenta naquele momento. Também etiquetamos todas as paletes de embalagens que entram no nosso armazém. Antes de usar ovos ou embalagens no local de trabalho, os rótulos são digitalizados novamente e o estoque é ajustado em conformidade. Para os ovos, as informações sobre o lote, a quantidade de ovos e a data de postura são enviadas automaticamente para a classificadora Moba Omnia MMI. Tratamos cada palete como um lote separado, então colocamos uma etiqueta ECI em cada palete. O "scanner" ECI no carregador muda o lote automaticamente e os resultados de classificação para cada palete são então enviados da classificadora de volta para Ovotrack. No início deste ano, implementamos nosso mais recente complemento com o Ovotrack Egg Balancing e Ovotrack Task Scheduler software que nos permite enviar todos os resultados de classificação para os nossos produtores com um mínimo de manuseio manual."
Quando perguntado sobre as economias e benefícios do sistema, Robert Chapman foi bastante claro: "ele nos economiza um trabalhador no carregador e 80% da carga de trabalho que tínhamos anteriormente para separar os resultados de classificação e fazer a emissão de Notas. Além disso, temos um inventário preciso em tempo real de ovos não classificados. E nós já não perdemos dados porque nós estamos classificando agora cada palete como um grupo separado em sua própria data de postura. Estmos felizes commo isso."
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